20世紀40年代中期以前，造紙毛毯都是選用羊毛纖維為原料制造的，故此得名為毛
毯，現在人們已經慣用這種稱呼。
分類：造紙毛毯按照在造紙機上的部位可分為濕毯、上毯和干毯。濕毯在造紙機上帶水運轉，作用是壓榨紙坯使之脫水和紙面平滑。濕毯濾水性和彈性都好,強度高,收縮率小,耐磨,能抗細菌和抗酸堿腐蝕。上毯使用部位在濕毯的上方，有小部分接觸烘缸，起領紙、頂平和干燥的作用，具有平整、硬挺、彈性好、耐磨、耐高溫的性能。干毯包覆烘缸，在濕熱和干燥狀態下運行，對紙張起熨平和烘干作用，具有堅實、彈性好、耐磨、耐高溫的性能。
與造紙工業的發展相比，我國造紙毛毯行業的發展相對比較滯后。中國造紙毛毯的發展可以說經過三個時代。
最早的造紙毛毯始產于上海美倫毛紡織廠（上海工業用呢廠的前身），上海美倫紡織廠是由留日回國學士朱學仁先生于1937年8月創建。在朱學仁先生的帶領下，技術人員借鑒國外造紙毛毯生產的經驗，經過反復的研究與試驗，終于于1941年生產出中國最早的造紙毛毯——羊毛編織造紙毛毯，從此，結束了中國造紙毛毯完全需要進口的歷史。這也意味著中國第一代造紙毛毯的誕生，上海美倫紡織廠也就成為中國第一家生產造紙毛毯的專業工廠。
造紙企業最早均使用編織毛毯，編織毛毯的織造過去一直沿用老設備、老工藝生產。這種毛毯因其制作成本較高、工序繁瑣，毛毯的濾水、透氣性能不好、尺寸變化較大、壽命較短以及隨著新產品的出現而慢慢被造紙行業所淘汰。
中國早期的造紙毛毯是由100%羊毛制成，到50年代末，合成纖維——錦綸開始用于造紙毛毯。錦綸纖維強力高、耐磨性能好，如用15%～20%的錦綸纖維后，造紙毛毯的使用壽命可延長30%～50%左右。60年代初，造紙毛毯在科技領域的另一個成果是“變性處理”。因為羊毛含有蛋白質，紙漿中的細菌會破壞羊毛纖維，經采用變性處理后，可改變羊毛中的某種分子結構，以提高它的抗生物、抗化學和耐熱性能。處理后的毛毯可延長壽命15%～50%左右。
70年代初期，針刺植絨毛毯的研制成功，打破了過去羊毛機織毛毯一統天下的局面，同時也標志著我國第二代造紙毛毯的誕生。隨后不久，我國第一臺無緯針刺植絨機在上海研制成功，創造了“織布不用梭，整理不用水”的紡織生產新技術。之后，我國紡織行業的工程師們經過潛心的研究，獨辟蹊徑，他們正視當時國內無可溶性化學纖維的現實，舍棄現成的織布方式，超越了國外技術權威的框架思路，自力更生，自主研制，終于研制成功了我國獨具特色的無緯針刺植絨造紙毛毯，而且毛層所用的原料基本上以錦綸、滌綸為主。這項技術當時在國際上尚屬空白。
至此我國開始成批生產普通針刺（BOB）造紙毛毯。BOB毛毯是由基布層和纖維層組成，基布一般占成品重量的20%～50%，它分為有緯、稀緯、細緯和無緯等多種，經線為混紡紗與錦綸長絲合股，以增加拉力，縮小紗支體積，有利于規格的穩定與濾水。基布的經緯密度小，特別是用稀緯、細緯和無緯制成的毛毯，可以減少排水阻力，提高毛毯濾水性能。纖維層的原料一般采用錦綸和滌綸短纖維，表面非常耐磨，可以改善或消除紙面毯痕，提高紙張平滑度。基布層和纖維層經針刺機刺針的反復針刺，使之牢固地結合在一起，既達到保護基布的目的，又增加了毛毯的濾水性能。
BOB毛毯與編織毛毯相比，具有濾水透氣性好、生產工藝簡單、制作方便、使用壽命長等特點，是我國造紙行業較為普遍使用的產品。其使用壽命可比編織毛毯延長50%～100%，從而降低了每噸紙的毛毯單耗和生產成本，也減少了換毯停機時間，提高了紙機運行效率。BOB毛毯的出現，使中國第二代造紙毛毯的性能更加完美，這種產品，無論是濾水性能，還是表面平整性能、防脫毛性能、使用壽命等性能，都遠遠好于原來的產品，而且制作成本還相當的低。
80年代以來隨著造紙工業迅猛發展，一些寬幅、高速、高線壓造紙機相繼在我國紙廠應用，這類紙機對與之配套的造紙毛毯的要求也相應地提高，BOB毛毯已不能滿足新型紙機的要求，為了正常生產，一些紙廠從國外進口了BOM毛毯。自此，我國造紙行業才開始對BOM毛毯產生認識。西方一些造紙發達的國家從60年代末起已開始對BOM毛毯進行研制和推廣，我國則是從80年代末90年代初開始這項工作，這也就意味著，中國的第三代造紙毛毯比發達國家晚出現近20年的時間。目前BOM造紙毛毯已逐步成為市場的主導產品，其普及率約在80%左右。
BOM毛毯由底網層和纖維層組成。底網層采用單絲和單、復絲合股化纖材料，運用不同織造技術制作成單層、雙層、多層、疊層（1+1，1+2，2+2┄）等組織結構的無端織物；纖維層常用的合成纖維主要有錦綸短纖、滌綸短纖和其他纖維原料等；將相同或不同粗細度的短纖在底網上進行分層鋪設，而后底網層和纖維層經針刺加工、熱定型和其他特殊后整飾處理等生產過程制成了BOM毛毯。
BOM毛毯具有毯面平整、規格穩定等優良性能，由于質地硬挺，一般不會打折，伸長收縮率較小；強度要比BOB毛毯大一倍以上，且耐磨損、耐腐蝕；孔隙率大，濾水性能好，由于能承受較高的線壓力，出壓榨紙頁干度一般要比BOB毛毯高1%～3%，有利于提高車速，節約能源；BOM造紙毛毯采用高壓水沖洗，更能保持自身的清潔；使用壽命長比BOB毛毯提高1～2倍等優點。
隨著我國造紙工業的飛速發展和技術水平的快速提高，造紙毛毯行業也取得了迅猛發展。據初步調查了解，現在全國約有造紙毛毯生產企業120多家，累計年生產能力可達15 000 t以上，2001年的造紙毛毯產量為9 000t。特別是新世紀的近幾年來，造紙毛毯行業經過不斷努力，已經開發出一些取代進口的新產品，提高了我國生產毛毯的技術水平和產品性能，也為我國造紙工業的發展貢獻了一份力量。總體上看，我國造紙毛毯行業已經初步形成了一個集生產制造、研究開發、經營服務于一體的綜合性體系，基本滿足了不同紙機生產各種產品的需求，部分產品可與大中型造紙企業的中高速紙機相配套，為中國造紙工業的發展做出了不可磨滅的貢獻。
我國造紙毛毯行業近年來雖然取得了較大的發展，但是應該看到行業的現狀與迅猛發展的造紙工業還不相適應，整個行業仍處在產品結構與市場需求失衡的局面，總體產品的技術水平與國外發達國家的先進水平有較大的差距，高速紙機所用造紙毛毯基本上被進口毛毯所壟斷。相比之下，我國造紙毛毯的技術發展就明顯落后了，產品的檔次和品質提升比較緩慢，還不能較好地適應高速大型紙機的需要，導致近幾年進口網毯的數量逐年大幅度上升。根據中國海關總署信息資料統計中心提供的資料，2003年全國進口造紙網毯為1 139.005 t，用外匯5781.2287萬美元，與上年相比分別增加了27%和47%， 2003年進口造紙網毯外匯額度已經是1998年的7.6倍，1998年～2003年6年合計用外匯高達1.624億美元。所以加快造紙用毛毯制造行業的設備改造和新產品的開發，滿足寬幅高速新型紙機的需要，已引起造紙毛毯行業的高度重視。
結合我國的實際情況和造紙毛毯行業的特點，造紙毛毯企業要搶抓機遇，加快發展；加大科技投入，爭創品牌名牌；加強企業信息化建設，提高現代化管理水平；完善造紙毛毯的檢測手段，加大測試在技術服務中的作用；開發并使用特種纖維，完善造紙毛毯的化學后處理技術；結合行業自身特點，尋求新的突破；調整產品結構，開辟新的應用領域等。這些措施的實施，必將有利地促進我國造紙毛毯行業的迅猛發展。制定造紙毛毯行業的發展戰略，加強宏觀指導和行業協調，合理引進先進技術和設備并加速消化吸收過程尤為重要。對市場需求大、技術難度高的產品，需集中行業優勢力量攻關，打破國外技術壟斷，加速發展，提升我國造紙毛毯市場自給能力，減少進口份額。只有把我國的造紙毛毯行業做大、做細、做精、做專、做強，才能應對市場的挑戰，使我國的造紙毛毯行業向規模經濟發展，立足國內，闖出國門，早日參與國際化市場的競爭。
